瓦楞紙箱印前設計是生產中不可忽略的重要一環,也是產品質量的源頭環節,若因為設計方面考慮不夠周全,就極有容易給后道生產造成難以挽回的質量損失,現實中因為工藝設計上的盲目性,引發的生產質量事故枚不勝舉。因此,筆者認為,紙箱印前工藝的合理設計,就是考慮制版工藝的印刷質量效果與實際印刷生產成本,如有的精細瓦楞紙箱或彩盒產品,既有4色的版面,又有專色的版面,要從印刷質量效果、生產效率和生產成本等方面綜合考慮。
在選擇印刷工藝的適應性方面,要看印版的耐印率是否能滿足印刷數量的要求;版面是否經常需要進行局部改版;產品版面套印的精密程度;制版時局部版面是適合做疊印還是做鏤空設計;產品底色顏色是否容易出現某種印刷質量弊病;紙板表面的光澤度以及印后整飾工藝等特性,選擇合適的印刷工藝進行制版,如局部版面需要經常進行改版的,且印刷版面面積不大,又不是十分精細的印刷版面,數量相對較大的產品,可以考慮采用柔印工藝進行印刷。有的藍色、綠色、棕色等版面,對印刷墨皮和印刷杠痕比較敏感,可以考慮設計成實地2次進行疊印,可使印刷產品的質量大大改善,印刷消耗大幅度減少。
在確定印刷工藝之后,還要注意根據印刷版面、印刷機、印版、承印物的特點確定合適的網線角度、網線數、陷印和印刷色序等,這是印前工藝都要考慮的技術管理問題。而對于大宗的產品及精細的產品,需要通過預打樣工藝實驗,獲取印刷最佳制版工藝數據的,要認真記錄制版工藝和印刷工藝的實際數據,以便作為印刷實樣對比分析和修改制版工藝參數的依據。
此外,印刷版面的適當位置上要注意制作色標、信號條、套印規線、折頁規線、分切規線或模切規線,以及在版面邊緣標識生產單號、客戶名稱、產品名稱或代號、產品規格等。如果印張規格相同的系列彩盒或紙箱產品,最好在印張拖梢和搭接舌邊分別設置不同顏色的色標,以便以印后加工環節或成型生產工序的明確區分,防止不同的半成品出現混放現象。
責任編輯:鄭
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