瓦楞紙板有“ 水分 ” 怎么控制？

紙板含水量控制對于瓦楞紙板的生產起著重要的作用，當水分偏低時，加工出的紙板發硬、發脆、成箱后易爆裂。當水分過高時，加工出的紙板會出現偏軟、不挺、成箱后易塌箱。

為有效控制成品瓦楞紙板水分，避免上述情況的發生，必須關注以下事項：

1. 如果紙板水分過高，預熱輥溫度達不到要求， 須增加鍋爐蒸汽壓力， 使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

2. 如果水分偏低，就要調節導紙輥， 減少預熱面積，同時要充分利用單面機上噴霧裝置（濕潤輥），對原紙進行噴霧，增加原紙水分，使之達到標準要求。

3. 平板烘缸在工作時，不到萬不得已時， 不能停車。單面機要更換原紙前應提速，在橋架上多積累些紙；復合機在接到信號后應降速，待單面機完成接紙后，再行提速。若設備發生故障等必須停車時，應將輸送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失。

4. 對于單面機而言， 要調節好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下， 上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm —— 0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm —— 0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm —— 0.1mm，且兩輥兩端間隙應保持一致，可用塞尺測量。

責任編輯：曹